机器人产业作为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。北自所多年来坚持创新机器人技术，研发机器人系统，并在标准化领域不断取得了新进展、新成效。

一、五十年积淀，促进机器人关键技术升级

北自所从二十世纪70年代初开始致力于工业机器人及其应用研究，80年代中期研制出我国第一台工业喷漆机器人并建成国内第一条国产化全自动机器人喷涂线，90年代中期完成了国家“八五”攻关项目——弧焊机器人开发。多年来，多项技术填补了国内工业机器人与特种机器人领域的空白。

近20年来，开发了多品种、多系列的工业机器人系统，完成了数百条机器人生产线和数百台套智能制造关键装备，产品覆盖汽车、工程机械、新能源、铁路机车、航空航天、军工等多个行业。

经过不断技术迭代升级，北自所在我国机器人共性技术研发、特种机器人研发，以及机器人焊接生产线、喷涂生产线、装配生产线、物流生产线、智能制造关键装备等技术与产品的设计、开发、研制等方面积累了突出的技术优势和丰富的制造经验，主要技术指标达到或接近国际先进水平，能够满足客户企业在不同工业领域和场景对机器人的个性化和标准化需求，并提供智能工厂、数字化车间全面智能制造解决方案。

二、标准化护航，助推企业迈向高质量发展

北自所作为国家智能制造标准化总体组成员单位，针对数字转型、智能升级、融合创新等主题领域标准化需求，积极推进智能制造标准体系建设工作，深入开展数字孪生、机器人、云制造等新技术标准研制，进一步指导细分行业制定智能制造行业应用标准，支撑我国制造企业转型升级的标准化需求。

北自所目前担任了“全国自动化系统与集成标委会（SAC/TC159）”和“全国机器人标准化技术委员会（SAC/TC591）”等10个国家级标准化技术委员会的秘书处单位。截至2022年8月，SAC/TC159制修订并维护了275项自动化系统与集成领域的标准文件,其中推荐性国家标准243项，指导性技术文件15项，行业标准17项；SAC/TC591制修订并维护了88项机器人领域的标准文件,其中推荐性国家标准73项，行业标准15项。

标委会的各项标准与产业发展情况结合紧密，为规范自动化系统集成及机器人产业发展提供了统一的依据和支撑，为智能制造及智能装备领域工业企业等相关方的科研、生产、应用提供了有力的指导与支持，为我国制造业高质量发展做出了重要贡献。

8月21日，北自所主办的机器人标准化和关键技术高峰论坛正在报名中，竭诚欢迎各位领导专家前来交流！扫码进入会议报名通道。